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盡管成為民營油脂公司的生產主管十多年了，但李金華仍然習慣別人叫他“生產班長”。“班長”這個詞匯跟隨了李金華30多年，在他眼里，這個詞是他對自己生產的菜籽油的品質的信賴。

李金華（右）在學習新生產線的使用方法。

最近，李金華所在的陜西金福海油脂工業有限公司引進了一批新的生產線，李金華正忙著學習這套新設備的使用方法。與之前的半自動化生產線不同，這批新的生產線只用一臺電腦就可以控制油菜籽進入機器到菜籽油出成品的全過程，這可省了不少人力。

其實李金華對于出力氣這件事情上是毫不介意的。1989年，李金華初中畢業后，進入父母所在的國營漢陰油脂化工廠工作。

油菜籽。

秦嶺與大巴山里的陽光和雨水，滋養出了油桐和油菜，因而，當年的國營油脂廠主要生產桐油和菜籽油，桐油用于工業生產油漆，油菜籽用來榨食用油。

李金華查看機器加工。

當時國營廠使用的是半機械化的設備，很多道工序都要使用人力，對于年輕時候的李金華來說，有的是力氣。

本世紀初，基層一些不盈利的國營工廠開始改制，李金華所在的國營漢陰油脂化工廠被陜西金福海油脂工業有限公司并購，后重組為一家民營油脂廠，并著重做菜籽油。

李金華在加工菜籽油。

從國營工廠到民營公司，李金華還是負責生產機械的老班長，大部分時間也依然在生產線。“說實話，你要讓我學習個生產設備，那沒有一點問題，你要是讓我寫個文件材料，我就開始頭疼了。”

而提起榨油技術的進步，李金華的頭卻不疼了。“先是把油菜籽里的雜質篩掉，然后按比例加鹽、加水，再去炒……”回憶起半機械化榨油的手工步驟，李金華熟稔于心，但這活原來總是靠經驗，現在的機器程序更加標準。

李金華在嘗油渣餅。

其實，在李金華所工作的工廠門口，還有一些常見的半機械化榨油設備，仍然用電炒的方式給油菜籽加熱。“很多人都覺得現榨的菜籽油香，其實是個誤區，反倒是自動化生產的油更香。”李金華一邊掰著嘗油渣餅，一邊普及真正的食用油壓榨知識。

“很多人覺得是自己眼看著榨出來的油，所以覺得香，實際上這樣的油容易受炒油菜籽的工人師傅的經驗限制，炒過了或者沒炒到，出來的油品質都不好。”李金華說，食用油到底香不香，是要把油倒在鍋里加熱以后聞的，而大多數情況下，自動化生產出來的油，油菜籽該炒幾分鐘就幾分鐘，一定是香味和營養最均衡的狀態。

李金華在查看設備運轉情況。

李金華說，他最看重自動化生產線的一點是，每一批次的油出來都會做檢測。“包括苯并芘等化學殘留，咱們現在每一批次都會強制檢測，不達標不能出廠。”

隨著榨油技術的不斷升級和生產線的不斷迭代，機器也越來越智能化，需要人力的地方也越來越少，這反而讓年齡逐漸增長的李金華感到些許輕松。“當工人并沒有讓我覺得累。”李金華說。

不過，曾經跟隨父母進入這一家油脂廠工作的年輕人比比皆是，但堅持到今天的，李金華所在的單位也僅剩3人了。

伴隨著民營企業的發展，效率提升成為李金華首先要面對的問題，但像李金華這樣有經驗的榨油師傅來說，無非是從一種“閑”到了另外一種“閑”。李金華說：“以前閑是因為國營廠的工人多，分攤到每個人身上的活兒少，所以閑。而現在覺得閑主要是機器代替人工，只要學會了機器的使用，需要人的地方也不怎么多，也就變得閑了。”

有閑的時候，就有忙的時候。現在大家都重視健康，對食用油的挑選也越加嚴格，除了食藥監部門的監管之外，還面臨著同類企業的競爭，李金華身上的壓力也越大。

“與小農戶的自給自足不同，咱們面向市場的菜籽油，更應當細分級別，保證品質的恒定。”李金華說，他背后各種各樣級別的菜籽油，在夏日的陽光下閃爍著不同的顏色，“低價吃好油是我剛進這個廠子時立下的信念。”

李金華在油脂廠工作了30多年，大家稱呼他為“老班長”也稱呼了30年，他做出的高品質的菜籽油，也在安康暢銷了30年。